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污泥烘干機工作流程
直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉筒干燥機，它的燃燒室與濕物料進料在同一端，熱氣流與物料的運動方向是一致的，濕物料從進料端向排料端移動，熱空氣亦從進料端在鼓風機與引風機的作用下經排料端而流出，濕物料在此流動過程中受熱空氣加熱而干燥。
逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。順流式干燥由于給入的濕物料進入干燥機就與溫度較高的干燥介質接觸，初期干燥推動力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質的溫度降低。故適宜對 終含水量（即干燥程度）要求不高的物料。排出的干物料溫度較低，便于運輸。但從產生粉塵來看，細物料易被氣流帶走，粉塵量較大。逆流式干燥在干燥過程中，干燥推動力均勻，適宜于被干燥物料要求較嚴的干燥。干燥介質所帶粉塵經濕料區而被濾清，氣流中含塵量較少。具體選用何種方式的干燥視被干燥物料的 終要求而定。
污泥烘干機特點
效率高、高產、高質量是該醬油渣烘干機優良性能的體現，同時在能源節約上更為有效，在使用的干燥工藝上屬于國內較高的標準。利用不同的干燥技術，可以將內部的物料很好的干燥，同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質量，對于其具體的加工數量等條件寬泛，適用于不同數量大小的醬油渣的。易于操作，環境的污染小，在加工物料的種類上比較齊全。內部的葉片設計以及整體的質量都很高，使用壽命長。
污泥烘干機結構
煤泥干燥系統主要由以下六部分組成。
1、原料裝載系統：包括打散喂料機、入料帶式輸送機等，確保均勻連續給料。
2、燃燒供熱系統：包括 沸騰爐、自動鏈排爐、煤粉噴燃爐等 熱風系統，確保向干燥系統提供穩定的高溫熱介質。
3、干燥脫水系統：選用密封給料箱、螺旋推進器、滾筒干燥機、排料箱等設備，完成高水分物料與高溫熱介質的質熱交換。
4、尾氣流通系統：選用旋風除塵器、袋式除塵器、引風機等設備將尾氣經初步處理后，送入集中除塵系統。
5、配電測控系統：選用成套配電裝置、就地箱、溫控傳感器等電氣設備實現干燥系統的操控及監控。
6、產品輸送系統：選用皮帶輸送機將干燥后產品輸送到用戶指定位置。
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