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主要特點
1、在烘干機熱端,物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分易被蒸發,適用于初水分較高的物料。
2、粘性物料進入烘干機后,由于表面水分易蒸發,可減少粘結,有利于物料運動。用于烘干濕煤時,可避免高溫氣體直接接觸干煤引起著火。
3、順流操作的熱端負壓低,能減少進入烘干的漏風量,有利于穩定烘干機內熱氣體的溫度及流速。
4、喂料與供煤同設與烘干機的熱端,車間布置較方便。
5、順流操作的烘干機出料溫度低,一般可用膠帶輸送機輸送。
工作原理
物料經打散緩沖料倉預破碎后,均勻的分布在一條或者多條皮帶輸送機上,然后進入下料器,經由下料器進入蒙煤烘干機干燥滾筒內。首先濕煤進入滾筒內進行順流烘干,煤在大仰角抄板作用下不斷地被抄起、散落呈螺旋行進,實現熱量交換,煤溫度迅速升高。然后煤被迅速推進至恒溫蒸發段進行烘干,煤在滾筒內不斷地被反復揚落,煤在行進過程中充分吸收熱量,毛細孔中的水分開始蒸發,由引風機適時帶出滾筒。煤在恒溫區適時停留后,在螺旋扳的推動下行至降溫干燥區,在此區間煤釋放大量的水蒸汽,整個過程屬于放熱過程,大量的水蒸汽隨著強力的引風機排出筒外。隨后煤在重力的作用下滑行至出料倉,完成蒙煤烘干過程。
烘干機的機械結構
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構傳熱效果。
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